吸塑加工廠-江蘇厚片吸塑制品公司

2022-07-11  來自: 蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):245

吸塑加工廠-江蘇厚片吸塑制品公司

蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司地處蘇州工業(yè)園區(qū)新昌路6號(hào),是一家可靠經(jīng)營吸塑制品加工的有限責(zé)任公司,近幾年來,本著立足實(shí)地,瞄準(zhǔn)市場(chǎng),在塑料加工領(lǐng)域快速成長,周到的服務(wù),精巧的加工技術(shù),得到了需求群體一致認(rèn)可。苛刻的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),從過程上保證廣大客戶能夠真正享受到我們承諾的“品質(zhì)”。

產(chǎn)品圖片

吸塑加工廠-江蘇厚片吸塑制品公司。


吸塑機(jī)的功能非常強(qiáng)大,這一點(diǎn)從它的成型原理上能看得出來。

吸塑機(jī)是利用真空氣壓的原理,先將片材(卷材或者板材)進(jìn)行加熱,烤軟之后放到模具上面,真空泵抽真空,通過模具真空眼,將模腔內(nèi)部的空氣排出。材料吸附在模具上成型,冷卻后定型。

如此來說,吸塑機(jī)能做的塑膠種類非常多。按照材料厚度和行業(yè)來分可以分為:

1. 薄片吸塑件。各種吸塑包裝外殼、食品藥品托盤、水果糕點(diǎn)盒、日用化妝品內(nèi)襯、一次性餐盒餐具、電子工業(yè)托盤、冷卻塔填料、飲料杯蓋、

2. 厚片吸塑件。

汽車行業(yè):汽車門板、頂棚、保險(xiǎn)杠、儀表板、車頂箱、大包圍、腳墊、后備箱墊、輪眉、晴雨擋、防水膜、通風(fēng)管、帳篷蓋、儀表蒙皮等。

機(jī)箱機(jī)殼:醫(yī)療器械外殼、美容儀外殼、冰箱內(nèi)膽、冰箱門內(nèi)襯、飲水機(jī)內(nèi)膽、保育箱、吸塑玩具外殼、農(nóng)機(jī)外殼等、太空艙外殼;

物流托盤隔板:汽車零部件隔板、物流周轉(zhuǎn)托盤、貨運(yùn)棧板;

廣告衛(wèi)?。簛喛肆υ「?、廣告吸塑字、化妝臺(tái)、日光燈罩、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、交通標(biāo)志、廣告燈箱等;

箱包產(chǎn)品系列:如吸塑拉桿箱外殼、車頂行李箱外殼、汽車帳篷外殼、工具箱、漁具包外殼等。

其他產(chǎn)品系列:如吸塑皮劃艇、透明小艇、飛機(jī)小餐桌、PC牌、道路反光鏡鏡面等。

吸塑機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力,將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

吸塑成型機(jī)原理

吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩,或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。

目前市面上常見的產(chǎn)品薄片吸塑有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。

其機(jī)器主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源,其拉片、送片采用電動(dòng)、減速器,時(shí)間繼電器,中間繼電器,行程開關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

厚片吸塑常見產(chǎn)品有:家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。

吸塑機(jī)主要應(yīng)用

塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)

食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒)

醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝)

工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。



吸塑加工廠-江蘇厚片吸塑制品公司。

厚片吸塑的自動(dòng)化成型特別適合大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,因?yàn)樗鼜脑系匠善氛麄€(gè)過程都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作,所以效率高,質(zhì)量也比較穩(wěn)定。只是在產(chǎn)品的尺寸方面會(huì)受到機(jī)器的限制,只能滿足規(guī)定范圍內(nèi)尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)。本文整理了部分關(guān)于厚片吸塑的優(yōu)缺點(diǎn)相關(guān)知識(shí)。

優(yōu)點(diǎn)一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中,除非你是用紙板作為包裝材料,否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。? 厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對(duì)于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn),而對(duì)大批量的制件,制品能達(dá)到非常?薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池,也可以生產(chǎn)非常大的制品,比如3~5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05~15mm?,對(duì)于發(fā)泡材料,厚度可達(dá)到?60mm?。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。?

三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割,這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后,與原來的材料相混,可再一次制成片材。近年來,在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今,邊角料通過破碎后與原生材料混合來進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品,比如說包裝材料,甚至工程制件,它們的回收利用在很多條件下都是可能的,但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破,必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。


憑借嫻熟的技藝,蘇州斯威爾德塑業(yè)主要提供的吸塑制品加工,依靠1000000套/月的加工能力,供應(yīng)量可達(dá)1000臺(tái),支持來料,模具加工等,質(zhì)量可靠,交期快捷,價(jià)格合理。生產(chǎn)周期5-7天。公司以優(yōu)良的品質(zhì)、合理的價(jià)格深受廣大客戶的青睞,使得公司大批外貿(mào)訂單源源不斷,供不應(yīng)求,深受新老客戶客戶的信賴!

在吸塑加工行業(yè)當(dāng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,同一批次的吸塑包裝中,有些顏色淺,而有些顏色深。尤其是有些泛黃的吸塑制品,非常的難看,一旦用于展示就會(huì)影響產(chǎn)品的美觀和銷售,造成企業(yè)的損失。那么是什么原因?qū)е抡婵瘴艹尚蜁r(shí)出現(xiàn)變況的呢?

一、模具出了問題

1、真空吸塑模具的排氣孔不良,使塑料在高溫高壓的情況下與氧氣發(fā)生了劇烈反應(yīng),從而燒傷塑料;2、吸塑片材或模具內(nèi)含有太多的潤滑劑、脫模劑,我們應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行清潔,去除防靜電劑等一些添加劑。

二、設(shè)備出了問題

1、設(shè)備不干凈,設(shè)備上的粉塵或灰塵污染了吸塑片材,從而致使吸塑變色;2、熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)的不平衡導(dǎo)致了溫度不平衡,這樣也會(huì)使得真空吸塑變色。

三、片材的問題

1、水分與揮發(fā)物的含量偏高;2、著色劑、添加劑的高溫分解;3、片材已經(jīng)被污染了。

隨著社會(huì)的發(fā)展,真空吸塑已經(jīng)逐漸走進(jìn)了我們的生活中。并成為了生活中不可缺少的一部分。特別是厚片吸塑,它是采用吸塑工藝生產(chǎn)出來的,無論是的產(chǎn)品還是低檔的產(chǎn)品都是非常適合的,它以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、更能美化產(chǎn)品,吸引更多的客戶。

亞克力工藝制品很多的塑料片材都可以用來做吸塑工藝,比如亞克力(有機(jī)玻璃)板就被大規(guī)模應(yīng)用于吸塑工藝。

吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。

抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。吸塑托盤:也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

植絨內(nèi)托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤,將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料,從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感,用來提高包裝品檔次。吸塑模具:吸塑生產(chǎn)用的模具,成本的是石膏模,其次是電鍍銅模,貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。

吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。

熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。

超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對(duì)封裝的產(chǎn)品沒有電磁傷害,特別適合電子產(chǎn)品的封裝;不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀,而且一般是每次只封一條直邊。



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