南通厚片吸塑加工-蘇州市地區(qū)有品質(zhì)的厚片吸塑加工

南通厚片吸塑加工-蘇州市地區(qū)有品質(zhì)的厚片吸塑加工

南通厚片吸塑加工-蘇州市地區(qū)有品質(zhì)的厚片吸塑加工 。

在吸塑加工行業(yè)當(dāng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，同一批次的吸塑包裝中，有些顏色淺，而有些顏色深。尤其是有些泛黃的吸塑制品，非常的難看，一旦用于展示就會(huì)影響產(chǎn)品的美觀和銷(xiāo)售，造成企業(yè)的損失。那么是什么原因?qū)е抡婵瘴艹尚蜁r(shí)出現(xiàn)變況的呢？

1、真空吸塑模具的排氣孔不良，使塑料在高溫高壓的情況下與氧氣發(fā)生了劇烈反應(yīng)，從而燒傷塑料；2、吸塑片材或模具內(nèi)含有太多的潤(rùn)滑劑、脫模劑，我們應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行清潔，去除防靜電劑等一些添加劑。

1、設(shè)備不干凈，設(shè)備上的粉塵或灰塵污染了吸塑片材，從而致使吸塑變色；2、熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)的不平衡導(dǎo)致了溫度不平衡，這樣也會(huì)使得真空吸塑變色。

1、水分與揮發(fā)物的含量偏高；2、著色劑、添加劑的高溫分解；3、片材已經(jīng)被污染了。

隨著社會(huì)的發(fā)展，真空吸塑已經(jīng)逐漸走進(jìn)了我們的生活中。并成為了生活中不可缺少的一部分。特別是厚片吸塑，它是采用吸塑工藝生產(chǎn)出來(lái)的，無(wú)論是的產(chǎn)品還是低檔的產(chǎn)品都是非常適合的，它以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、更能美化產(chǎn)品，吸引更多的客戶(hù)。

南通厚片吸塑加工-蘇州市地區(qū)有品質(zhì)的厚片吸塑加工 。

厚片吸塑介紹

吸塑工藝中按制品原材料形態(tài)（片材或卷材）的不同可分為厚壁和薄壁兩大類(lèi)。厚壁吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm，無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，***采用厚板材專(zhuān)用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)。厚壁吸塑和薄壁吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑模具成型為主。這類(lèi)塑料產(chǎn)品大多廣泛應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)外飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝、醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過(guò)冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。對(duì)于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡(jiǎn)單介紹一下這三種材料的基本特點(diǎn)。（1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤(pán)頂蓋、大部份汽車(chē)零配件的專(zhuān)用包裝等。（2）ABS（-丁二烯-苯乙烯塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對(duì)HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能等特點(diǎn)。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。主要用途：廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。（3）ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料：它具有是一種在ABS制板工藝過(guò)程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優(yōu)異的機(jī)械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因?yàn)槌杀局?，此?lèi)材料的應(yīng)用受到的限制

優(yōu)點(diǎn)一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟(jì)性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒(méi)有其他加工方法能與之相競(jìng)爭(zhēng)的。? 厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點(diǎn)是它的工程經(jīng)濟(jì)性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來(lái)代替變化厚片吸塑加工成型機(jī)械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對(duì)于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)大批量的制件，制品能達(dá)到非常?薄的壁厚及吸塑成型機(jī)器的高產(chǎn)出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的***小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm?，對(duì)于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到?60mm?。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行吸塑加工。?

三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)片材進(jìn)行切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來(lái)的材料相混，可再一次制成片材。近年來(lái)，在厚片吸塑加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今，邊角料通過(guò)破碎后與原生材料混合來(lái)進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比如說(shuō)包裝材料，甚至工程制件，它們的回收利用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待發(fā)展。目前可進(jìn)行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破，***在加工過(guò)程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。

二、成本較高厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。

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